缩管机是减少管末端直径的成型过程。管材毛坯的轴向力作用于变形区域，在变形区域内产生切线收缩收缩管的塑性变形，然后进入稳定区域，最终形成收缩的末端直径。

缩管机

　　管道扩张管是扩大管道毛坯末端直径的成型工艺。膨胀形状是锥形、筒形、管坯以轴向力进入变形区域，在变形区域内产生切线拉伸的膨胀塑性变形，然后进入稳定的变形区域，最终形成。

　　可以在主气缸电路上设置电子管节气门，以调整主气缸的工作速度。安装重叠在油缸电路上的液压控制单向阀，防止在模具夹紧期间松动。安装了位移缸、限位缸、轴向位置油缸回路上叠加的双向节流阀，可调整上述缸的双向运动速度。其中换档缸和限位缸结合使用转换站，确保站转换方便、准确，保证管件加工质量。

　　缩管机应用范围

　　缩管机管道连接、汽车油管、风管、水管、空调等连接部位广泛使用的加工成型是理想的管道末端成型加工。

　　缩管机工作方式

　　通过缩管机机械传动旋转钢管，在钢管的一端用火焰加热，达到一定温度后。把加热成成型型的钢管头开到想要的形状。

　　缩管机使用方法

　　施工：用通道焊接一个区域，动力团配备电动机、减速器、卡头（卡管用，可以用架子卡代替）。另一端设有支撑物（可以打开），支撑物的外部端固定着加热环（8-10个喷嘴，用气焊焊接在铜管环上）。最外面是装有合金模具的活动支架。

　　使用方法：将管道固定在缩管机上，打开加热器（环）。温度到达后，推进合金模具，管接头形状符合要求。整个过程大约15分钟。